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厚板吸塑行業(yè)的現(xiàn)況如何與未來前景大嗎 厚板吸塑可做XPE汽車通風(fēng)管道、雙層棧板、物流棧板、雜物箱、PP圍板箱、器械外殼、冰箱內(nèi)膽、電視機(jī)外殼、特種車外殼、箱包、各種厚片托盤、汽車保險(xiǎn)桿、尾翼、儀表盤、頂棚、汽車門板等。其中，XPE汽車通風(fēng)管道、雙層棧板、PP圍板箱是新工藝，市場未飽和，發(fā)展前景大，而其他如外殼、托盤、汽車儀表盤等，則是需求量大，未來前景也好。 厚片吸塑外殼的簡介 厚片吸塑外殼是一種內(nèi)裝某些東西或?qū)⒛承〇|西裝在其內(nèi)的構(gòu)件。在電器產(chǎn)品中，外殼內(nèi)既裝有未加絕緣的帶電電氣件，也裝有絕緣的帶電電氣件，有時(shí)還把帶有潛在危險(xiǎn)的活動部件裝在內(nèi)部。外殼通過殼體本身與內(nèi)部部件之間的絕緣體或機(jī)械夾層避免人身觸電與傷害的危險(xiǎn)。對于用軟線連接的設(shè)備，外殼也可用來使軟線減少應(yīng)力。換言之，外殼有助于避免軟線從產(chǎn)品中被拉出來，或者被推入產(chǎn)品內(nèi)。 許多電氣產(chǎn)品使用金屬外殼或模制厚片吸塑吸塑外殼。這類電氣產(chǎn)品包括小型器具、靜止與固定的大型電氣設(shè)備。不論產(chǎn)品使用金屬外殼還是厚片吸塑外殼，其試驗(yàn)要求大多是相同的，例如，耐沖擊電壓試驗(yàn)。但是，在評定厚片吸塑外殼時(shí)要考慮到一系列有關(guān)的特殊因素，例如，對吸塑外殼的可燃性要求、對外殼材料的電氣特性和機(jī)械特性要求、考慮非正常運(yùn)行對外殼的影響、外殼材料的替換規(guī)定。在使用厚片吸塑外殼時(shí)一定要了解它的性能，安全使用。
如何分辨厚吸塑制品的缺陷 拉線：厚吸塑成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時(shí)，被看作是次品，無法用于吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。 劃痕：厚吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于包裝。 晶點(diǎn)：在厚吸塑板材生產(chǎn)過程中，因空氣中的細(xì)小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，產(chǎn)生的一種透明瑕疵，特別是在透明的厚吸塑板材生產(chǎn)過程中，這種瑕疵過大，過多時(shí)，視為次品。 氣泡：在厚吸塑板材生產(chǎn)過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生產(chǎn)出的成品片材里帶有氣泡，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種氣泡過大，過多時(shí)，視為次品。 水波紋：在厚吸塑板材生產(chǎn)過程中，因材料和加工工藝不同，使生產(chǎn)出的成品片材表面有水面波紋，特別是在透明的厚吸塑板材生產(chǎn)過程中，這種水波紋過大，過多時(shí)，視為次品。一般情況下，片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數(shù)PVC都有水波紋的現(xiàn)象存在。
厚片吸塑是如何進(jìn)行分類的？ 厚片吸塑是現(xiàn)代生活中常用的一種生產(chǎn)加工工藝，它節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提率，是這厚片吸塑的優(yōu)點(diǎn)。 厚片吸塑有很多種分類，下面一一和大家分享一下： 1、按材料 按材料可分為ABS吸塑、ABS+PMMA吸塑、PS吸塑、PP吸塑、PE(HDPE)吸塑、亞克力（PMMA）吸塑、PETG吸塑、PVC吸塑等。 2.按用途 厚片吸塑按用途可分為：機(jī)器人外殼吸塑、（儀器）吸塑、電視機(jī)外殼吸塑、美容器材外殼吸塑、冰箱內(nèi)膽吸塑、高爾夫車殼吸塑、燈箱吸塑、玩具車外殼吸塑等。 3.按稱呼 按名稱分類：厚吸塑、厚片吸塑、特種吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、大型吸塑、大型厚吸塑、特種厚吸塑等等。 除此以外，還可以按行業(yè)分類，因?yàn)楹衿艹Ｒ姂?yīng)用于、食品、化妝品、玩具、電子、日用品、工業(yè)機(jī)器人等領(lǐng)域，這里不再贅述。
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